Бетонная машина для производства блоков

Бетонная машина для производства блоков
Детали:
Размер 3100 × 1680 × 2460 мм
Вес 7400 кг
Размер поддона 850 × 680 × 20 ~ 35 мм
Сила 41,53 кВт
Метод вибрации сервоприводы
Отправить запрос
Теперь говорите
Скачать
Описание
Технические параметры

Бетонная машина для производства блоков

Измерение

3100 × 1680 × 2460 мм

Масса

7400 кг

Размер поддона

850 × 680 × 20 ~ 35 мм

Власть

41,53 кВт

Метод вибрации

Сервоприводы

Частота вибрации

3800-5500 r/min

Время цикла

15-20s

Вибрационная сила

75кн

Concrete Block Maker Machine

Что такое конкретный принцип работы с производством бетонных блоков

Принцип работы машины для производства бетонных блоков в основном включает в себя следующие шаги:

1. Подготовка сырья:

Смешайте цемент, песок, гравий и другое сырье в определенной пропорции, чтобы сформировать бетонную суспензию.
2. Смешивание:

Сырье полностью смешивают через миксер, чтобы обеспечить однородность и текучесть бетона.
3. Формирование:

Смешанная бетонная суспензия подается в форму и уплотняется через гидравлическую систему или систему вибрации.
4. Demolding:

Сформированные бетонные блоки удаляются из формы через устройство Demouling для последующего отверждения и укладки.
5. отверждение:

Поместите сформированный блок в зону отверждения для естественного отверждения или отверждения пар, чтобы обеспечить прочность и качество блока.

Concrete Block Maker Machine

Бетонная машина для производства блоковСпецификация продуктов

Машина для производства бетонных блоков - это своего рода механическое оборудование, используемое для производства бетонных блоков, его основная функция - смешать цемент, песок, гравий и другое сырье, формировать и затвердевать в различные спецификации и типы блоков через формы. Этот тип оборудования широко используется в строительной отрасли для производства различных типов блоков, полых кирпичей, стандартных кирпичей и перфорированных кирпичей.

 

Спецификация продуктов (мм)

Количество блоков на поддон

Кусочки/1 час

Части/8 часов

Блокировать

hollow block mould

400×200×200

6

1080

8640

Пустой кирпич

block mould

240×115×90

20

3600

28,800

Бросящий кирпич

paver mould

225×112.5×60

15

3600

28,800

Стандартный кирпич

brick mould

240×115×53

40

7200

57,600

Бордюр

curbstone mould

200*300*600

4

480

3,840

Машина для производства бетонных блоков широко используется во многих областях, таких как строительство, дороги, сады и т. Д., И может производить множество видов строительных материалов, таких как полые кирпичи, твердые кирпичи, кирпичи, бордюры и т. Д. Эти машины также способны производить кирпичи разных размеров и использование путем изменения форм для удовлетворения разнообразных рыночных потребностей.

Как насчетПроцесс производства машинного производства бетонных блоков

 

1. Подготовка сырья:

Во -первых, необходимое сырье должно быть собрано и смешано, включая цемент, песок, агрегаты, такие как измельченный камень или гравий и вода. Эти материалы смешаны в определенных пропорциях, чтобы обеспечить однородность и консистенцию бетона.

2. Бетонное смешивание:

Поместите смешанный бетон в миксер для тщательного перемешивания, чтобы убедиться, что все компоненты распределены равномерно. Этот шаг является ключевым шагом в обеспечении качества бетона.

3. Загрузка и формирование:

Смешанный бетон загружается в бункер машины для производства блоков. Затем бетон сжимается в нужную форму, такую ​​как кирпичи или блоки, через форму или ядро. Плесень обычно изготовлена ​​из стали, которая способна выдерживать высокое давление и обеспечивать точность размеров готового продукта.

4. Гидравлическое давление формирование:

Бетон уплотнен и образуется давлением гидравлической системы в форме. Гидравлическая система достигает этого процесса, передавая энергию давления, что обеспечивает прочность и плотность бетонного блока.

5. Вибрация и уплотнение:

Во время процесса формирования бетона машина обычно наносит вибрацию, чтобы исключить пузырьки воздуха и обеспечить компактность бетонных блоков. Режим вибрации подходит для производства блоков и стандартных кирпичей с высокой прочностью.

6. Получение и охлаждение:

Сформированные бетонные блоки добываются от плесени и переносятся в зону отверждения. В процессе отверждения бетонного блока необходимо вылечить в течение определенного периода времени для достижения желаемой прочности.

7. отверждение и сушка:

Во время фазы отверждения бетонный блок должен храниться в влажной среде, чтобы способствовать упрочнению. После этого они помещаются в сухую среду, чтобы удалить избыточную влажность и еще больше усилить прочность.

8. Обработка готового продукта:

Наконец, после того, как бетонный блок проверится и квалифицирован, его можно использовать для строительства здания. В зависимости от спроса, эти кирпичи могут быть упакованы, хранятся или транспортированы на строительную площадку.
 

Concrete Block Maker Machine

 

Различные виды машины для производства бетонных блоков

1. Автоматическая бетонная блочная машина:

Этот вид машины может завершить весь производственный процесс полностью автоматически, без ручного вмешательства и подходит для крупномасштабного производства.
2. Полуавтоматическая кирпичная машина:

Полуавтоматическая марка монтажа сочетает в себе преимущества ручной и механической работы, которая подходит для малых и средних проектов.
3. Мобильная автоматическая машина для блоков -модуля:

Этот вид машины легко переносить на различные строительные площадки, подходящие для строительных проектов, которые требуют частого переезда.

Concrete Block Maker Machine

 

горячая этикетка : Бетонные блоки производителя машины, Китай, производители, поставщики, завод, оптовая, индивидуальная, покупка, цена, цитата, ценовой лист, для продажи, сделано в Китае

Отправить запрос