В 2010 году UNIK Machinery выпустила интеллектуальный кирпичный станок серии QT, который привлек широкое внимание на внутреннем и внешнем рынках. Серия «QT» не только значительно улучшена в дизайне, производительности оборудования и выборе оборудования, но и в инновационной интеграции. Интеллектуальная операционная система позволяет клиентам испытать удобство высокого интеллекта в любое время в процессе производства. Благодаря превосходной производительности UNIK Machinery также завоевал почетное звание демонстрационного проекта «CNC Generation», «Инновационное предприятие» и «Превосходное предприятие» в области производства песка и гравия, и получил единодушное признание отечественной промышленности строительных материалов. Ниже мы собрали реальную обратную связь с отчетом о проекте машины для производства бетонных блоков .
1. Господин Баду из Ганы, официально запущенный в производство в январе 2016 года, в основном занимается производством проницаемого кирпича и изделий из стенового кирпича. По словам г-на Баду, его производственная линия в основном основана на комплексном повторном использовании ресурсов твердых отходов для формирования вторичного кирпича, что значительно снижает затраты. В настоящее время оборудование работает в течение 2 лет в условиях высокой нагрузки. Даже обслуживание и обновление изнашиваемых деталей могут немедленно отреагировать на лечение. Оборудование всегда стабильно и эффективно в производстве. Производственная мощность может производить 1260 штук кирпича в час. По сравнению с оборудованием со скоростью 900 штук в час эффективность производства значительно улучшилась, а количество отдельных классов сократилось с 8 до 6 человек. Соотношение ввода-вывода чрезвычайно впечатляет. Эффективность оборудования увеличилась, стоимость снизилась, а общая эффективность увеличилась на 10% по сравнению с тенденцией. Результаты отрадны.
2.Mr. Нгуен из Вьетнама, он специализируется на пустотелых кирпичах на местном рынке. Развитие рынка достаточно эффективно. Заказы постоянно меняются. В начале 2018 года была заменена серия простых линий «QT», а пропускная способность в одну смену была увеличена с 12 000 до 16 000. Первоначально это заняло 6 дней. Заказ может быть выполнен всего за 4 с половиной дня, эффективность значительно улучшена, а прибыль значительно увеличена.
3. Клиенты в Тибете - это оборудование, которое было заменено в марте этого года. В дополнение к превосходным рабочим характеристикам и высокой эффективности самих продуктов, в дополнение к все более строгой оценке воздействия на окружающую среду, наше оборудование по снижению шума снижает уровень шума в процессе производства кирпича. 20 децибел, чтобы легко справиться с экологическими проблемами. Полностью автоматическая интеллектуальная работа позволяет продуктам завершить упаковку от производства, от формовки до окончательной укладки на поддоны. Весь производственный процесс полностью автоматизирован без ручного вмешательства. Интеллектуальная система завершает производство строго в соответствии с заданными инструкциями, экономя усилия и заботу. В то же время, отличные характеристики на этапе формования делают поверхность изделия более красивой и опрятной, особенно для стеновых кирпичей и тротуарной плитки.
